Le temperature normali di esercizio sono comprese tra i – 40°C e i + 80°C. Al di là di queste temperature si devono realizzare alcuni adattamenti…contattateci.

Le guide rinforzate contengono le forze di torsione quando sono sottoposte a condizioni estreme o a grandi carichi. Queste guide sono quindi particolarmente raccomandate quando il montaggio subisce una coppia di torsione, così come per i montaggi in piano.

• La temperatura di esercizio delle guide si estende fino ai 80°C per le guide standard in stock.
• Per montaggi nelle stufe o nei forni, la temperatura massima che raccomandiamo è di 250°C.

In questo caso, bisogna adattare le guide eliminando gli eventuali elementi non metallici da un lato, e dall’altro effettuare un montaggio molto libero che permetta la dilatazione dei vari elementi senza bloccare la guida. Questo punto è quindi da precisare all’ordine.

Verificare la perpendicolarità delle guide, l’estensione di una guida può disturbare l’altra.

Verificare la perpendicolarità delle guide, l’estensione di una guida può disturbare l’altra.

Corrispondono al carico sopportato da una coppia di guide in posizione sviluppata, montate in costa. Attenzione, in caso di montaggio in piano, le capacità di carico delle guide sono ridotte del 40 %.

In una guida lineare due pattini sono sufficienti a mantenere il carico. Nel caso di strutture non sufficientemente rigide, si ha sempre la possibilità di aggiungerne.

Per ordinare la buona guida lineare, bisogna indicare :

• Il riferimento della guida lineare e la lunghezza desiderata
• Il riferimento del pattino e il numero di pattini per guida

È preferibile scegliere pattini lunghi per i carichi più pesanti e pattini corti per i carichi più leggeri.

Le guide lineari vengono consegnate con degli arresti di trasporto per impedire la fuoriuscita dei pattini. Attenzione, questi arresti non possono essere utilizzati come arresti di fine corsa permanenti.

La lunghezza abituale delle guide lineari è di 3 metri. Tuttavia, a seconda dei vostri bisogni, le guide possono essere preparate per un montaggio con uno sviluppo a destra e a sinistra interno alla guida…..effettuando un taglio dritto o un taglio di sbieco.

La corsa è uguale alla lunghezza della guida diminuita la lunghezza del pattino e degli arresti.

La foratura delle guide è opzionale. Potete ordinare su richiesta una foratura standard (a seconda della scheda tecnica), oppure specifica. Così, la posizione delle forature e il numero di fori possono essere adattati alle condizioni d’utilizzo.

La gamma Chambrelan è costituita da guide a 2, 3, 4 elementi, ciò che permette un’estensione fino al 150% della lunghezza ripiegata. Questa estensione standard si può aumentare o diminuire adattando la lunghezza delle gabbie delle sfere.

• Verificare la planarità delle facce d’appoggio,
• Verificare il parallelismo delle guide.

Nota : è possibile reinizializzare le guide aprendole bruscamente più volte di seguito per recuperare l’estensione.

Ciò può essere dovuto ad un montggio sbagliato.

• Le guide Chambrelan sono fornite senza sistemi né dispositivi contro polveri, proiezioni…
• La presenza d’impurità nelle piste di rotolamento rischia di provocare rapidamente il grippaggio, il bloccaggio o addirittura l’usura prematura delle guide.
• Al momento della concezione del sistema, è quindi importante prevedere l’impianto delle guide in un luogo protetto o adottare le soluzioni necessarie di protezione.

Trattamenti superficiali anticorrosione

1. Presentazione generale dei trattamenti superficiali su scivoli a sfera

2. Trattamenti standard sulle guide CHAMBRELAN

3. Opzioni di lavorazione in base ai materiali o all’uso

4. Tabella sinottica riassuntiva

1 – Presentazione generale dei trattamenti superficiali su guide lineari a sfera:

Il trattamento anticorrosione contribuisce fortemente alla qualità e alla durata delle guide lineari. Le applicazioni industriali in cui possono essere presenti umidità, polvere e agenti corrosivi, creano condizioni difficili per le guide telescopiche.

È quindi importante scegliere il giusto trattamento superficiale in base all’applicazione finale per garantire l’affidabilità delle guide lineari.

Tutti i nostri trattamenti superficiali sono selezionati per rispettare le normative ambientali: ad esempio, la zincatura utilizzata è in conformità alle direttive RoHS e REACH.

Per garantire l’affidabilità e la funzionalità delle guide telescopiche in acciaio, gli elementi sono testati con “Nebbia Salina” (N.S.). La loro resistenza è espressa in ore prima della ruggine rossa su meno del 5% della superficie. Una norma definisce la resistenza e serve come riferimento per la valutazione comparativa tra i diversi tipi di trattamenti anticorrosione.

I campioni di vetrini vengono quindi posti in una camera di prova e spruzzati per tutta la durata della prova con una soluzione di cloruro di sodio (5%) a pH 6,5 e ad una temperatura di 35°C. Ad intervalli regolari viene effettuata una valutazione delle condizioni della superficie per misurare la qualità della protezione.

2 – Trattamenti superficiali standard su guide CHAMBRELAN

Le guide telescopiche CHAMBRELAN, sia ad estrazione parziale che ad estrazione totale o super-estensione, sono utilizzate in una vasta gamma di applicazioni, come porte d’accesso, cassetti estraibili, riempitori di vuoti, ecc. Tutte le guide standard CHAMBRELAN sono fornite con un trattamento anticorrosione adatto alla maggior parte delle applicazioni:

• Le guide in acciaio sono protette da un rivestimento di zinco bianco. Il processo consiste in un trattamento elettrolitico con passivazione. Esso forma uno strato protettivo su tutta la superficie del pezzo. Con uno spessore medio da 10 micron, resiste alla nebbia salina per 400 ore.
• I vetrini di alluminio sono in anodizzazione incolore, che è data per resistere fino a 250 ore prima della comparsa della ruggine bianca.
• I vetrini in acciaio inossidabile sono decapati e passivati.

In alcune applicazioni, il trattamento anticorrosione richiede una particolare attenzione in quanto le guide telescopiche rimangono chiuse per la maggior parte del tempo. Lo sporco e l’umidità sono quindi intrappolati all’interno, rendendo difficile la loro evacuazione. Anche gli intervalli di manutenzione, che possono essere lunghi o addirittura irregolari, devono essere tenuti in considerazione. Per questo motivo, offriamo come opzione trattamenti superficiali adeguati:

• per aumentare la resistenza alla corrosione,
• per motivi estetici (trattamenti di colore nero),
• per aumentare la durezza dei profili e quindi resistere alle vibrazioni o a cicli di lavoro intensi mediante carbonitrurazione (aggiunta di carbonio sulla superficie) .

Queste diverse opzioni possono essere combinate tra loro…

3 – Opzioni di trattamento delle superfici a seconda del materiale utilizzato:

Per le guide in acciaio possiamo offrire:

• una zincatura nera con una resitenza N.S. di 200 ore;
• una zincatura ad alta resistenza alla corrosione con una finitura che offre una resistenza alla N.S. di 600 ore.
• una zincatura al nichel con una resistenza di 1000 ore N.S.
• Nel caso particolare di vibrazioni o di un elevato numero di cicli, possiamo anche trattare i nostri profili con un processo di carbo-nitrurazione che aumenta la durezza superficiale fino a 35 HRC, i profili standard in acciaio con una durezza di circa 20 HRC.
  Con l’impregnazione a olio, resisterà tra 150 e 250 h N.S.
  Nota :
  Questo trattamento di durezza può essere combinato con un trattamento anticorrosione, come lo zinco nichel per ottimizzare la sua resistenza.

Per le guide in alluminio, le opzioni possibili sono :

• Un’ossidazione anodica nera
• Un’ossidazione anodica dura con una durezza di circa 48 HRC

Per guide di scorrimento in acciaio inox :

• Per l’acciaio inossidabile, possiamo eseguire una lucidatura elettrolitica che migliora lo stato della superficie e l’aspetto dei profili.

Nota:

La lubrificazione è anche un elemento chiave per la durata delle guide di scorrimento.

4 – Da ricordare:

Tabella sinottica semplificata dei trattamenti superficiali in base ai materiali o all’uso:

Simplified synoptic table of surface treatments according to the materials or use:

Trattamento \ Materiale	Acciaio	Aluminium	Acciaio inossidabile (304L o 316L)
Standard
	ZNJ : Zinco bianco 450 o N.S.	OAI : Ossidazione anodica incolore 250 o N.S.	Purificazione e passivazione
Opzioni
Aspetto
	ZNN : Zinco nero 250 o N.S.	OAN : Ossidazione anodica nera	Lucidatura elettrolitica
Resistenza N.S.
	ZNA : Zinco ad alta resistenza 600 o N.S.
	ZNK : Nichel Zinco 1000 o N.S.
Durezza
	NIT : Carbo-Nitriding durezza di 35 HRC	OAD : Ossidazione anodica dura durezza di 48 HRC

Per ulteriori informazioni o consigli tecnici, contattateci.

La velocità d’esercizio massima è 0.25m al secondo.

• Verificare le guide individualmente : apertura manuale
• Verificare la planarità delle facce d’appoggio sulle parti fisse e mobili
• Verificare il parallelismo delle guide sulle parti fisse e mobili

Manutenzione delle guide:

Le guide CHAMBRELAN sono state progettate per funzionare con una manutenzione minima. Sono lubrificate in fabbrica con un grasso speciale, ciò che garantisce loro una durata di vita ottimale. Tuttavia, in caso di condizioni d’utilizzo rigorose (materiali abrasivi, elevate frequenze di funzionamento…), bisogna prevedere una manutenzione regolare e sistematica delle guide.

Vengono consegnati pre-ingrassati dalla fabbrica:

• per guide di scorrimento in acciaio, con grasso al litio ad alta pressione,
• per guide di scorrimento in alluminio o acciaio inossidabile con grasso bianco per alimenti, compatibili con la camera bianca.

Quando è in uso, l’importante è avere palline e piste da ballo pulite e ingrassate. Per quanto possibile, devono essere privi di impurità che potrebbero danneggiare le piste di gara o bloccare il movimento.

Raccomandazione:

Gli intervalli di manutenzione dipendono dall’uso e dall’ambiente;
Durante le nostre prove di qualificazione a 15000 cicli, lubrifichiamo le guide ogni 5000 cicli.
Tuttavia, un ambiente abrasivo o tassi elevati richiedono una manutenzione più regolare.

In caso di utilizzo particolare a temperature inferiori a -20°C o superiori a 140°C, possiamo adattare la scelta del grasso a queste condizioni. Lo stesso vale per gli ambienti alimentari o le camere bianche.

Modalità di funzionamento:

Senza smontare la slitta, pulire le piste con un panno; è possibile utilizzare un solvente sgrassante.

È possibile utilizzare un solvente sgrassante, quindi sgrassare abbondantemente le piste di rotolamento con un pennello o uno spray grasso. Infine, eseguire alcuni cicli di apertura e chiusura in modo da ingrassare le palline.

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Tabella riassuntiva dei grassi utilizzati:

	Bassa temperatura	Standard	Alta temperatura
Acciaio	MALUB GV2 (da -50°C a +130°C)	MALUB (da -20°C a +140°C)	JELT alta températura (da -20°C a +1200°C)
Alluminio		JELT Food & Cleanroom compatibile (da -20°C a +140°C)	N/A
Acciaio inossidabile			JELT alta températura (da -20°C a +1200°C)

Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

• Utilizzo dell’insieme degli attacchi previsti.
• Rispetto del parallelismo e della perpendicolarità delle guide.
• Planarità delle superfici d’appoggio.

Il rispetto di queste regole di montaggio garantisce un funzionamento dolce e regolare delle guide.

Un punto duro all’apertura o alla chiusura segnala un montaggio sbagliato.

Un montaggio sbagliato diminuisce la durata di vita della guida.